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乳化泵的工作原理
發(fā)布時(shí)間:2017-03-15 來源:Bunkin 瀏覽次數(shù):438次

管線式乳化機(jī)又稱均質(zhì)泵、乳化泵、均質(zhì)乳化泵,是對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)循環(huán)處理或安裝在管道上對(duì)物料破碎、剪切、均質(zhì)、乳化。現(xiàn)在就來介紹下安徽博進(jìn)化工機(jī)械生產(chǎn)的乳化泵的工作原理及性能特點(diǎn)。

一、乳化泵的工作原理
高剪切乳化泵就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切乳化泵,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。

二、乳化泵的性能特點(diǎn)
1、具有非常高的剪切速度和剪切力,可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
2、設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
3、三級(jí)乳化泵由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
4、乳化泵內(nèi)部工作組可以是一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),滿足不同物料的要求。
5、與物料接觸部分可設(shè)計(jì)加工成全316L不銹鋼材質(zhì)。

 

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